日期：2025-06-07 10:12:16
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邓晶，1985年出生，中共党员，开滦集团唐山中润煤化工有限公司甲醇分厂工艺员，高级技师、正高级工程师，党的二十大代表，国家级技能大师工作室领办人，全国五一劳动奖章和中国青年五四奖章获得者，全国技术能手，河北省劳动模范，河北省道德模范，享受国务院政府特殊津贴，入选2024年大国工匠培育对象名单。她用18年的坚守与创新，在煤化工领域书写了一段从一线操作工到大国工匠培育对象的传奇历程。2025年被授予全国劳动模范称号。
在开滦集团唐山中润煤化工有限公司甲醇分厂，邓晶的身影总出现在最“烫手”的地方——十几米高的塔架上，或是错综复杂的管道间，或是闪烁着一排排数据的控制屏前。这位扎着马尾辫、戴无框眼镜的“85后”女工艺员，用18年时间将自己“焊”在了煤化工一线，从盐碱荒滩上的拓荒者，淬炼成手握60余项创新成果的国家级技能大师。
2007年，邓晶以全校专业第一名的成绩走进开滦中润，成为开滦集团进军“大化工”的第一批技术工人。当时，中润公司焦炉煤气制甲醇项目是全国第四套装置，所有员工都是新手，操作经验几乎为零，一切都要从零开始摸索。
面对艰苦的工作环境和巨大的技术挑战，邓晶没有退缩。她一头扎进装置区，每天泡在现场，钻设备、爬高塔、跑管道，翻烂了一本又一本技术图纸，熟悉了每一台设备的性能和每一条管道的走向。经过六个月的不懈努力，她对整个生产流程了如指掌，给各种突发情况做应急预案，为应对突发情况打下了坚实基础。
同年年底，刚投产的甲醇装置突发跳车事故，煤气送不出去，上游煤气以每小时28000标准立方米的流量还在正常送来，系统是1250℃的高温，5.5兆帕的高压，眼看着煤气压力蹭蹭上涨，若煤气倒灌氧气管道金盛网，管道就会发生爆炸，后果不堪设想。
入职仅半年的邓晶临危不乱，短短数十秒内精准完成全系统的紧急停工操作，避免了一场可能摧毁整个装置的灾难。“当时手心全是汗，但脑子特别清醒。”回忆起这场“首秀”，她至今心有余悸，“只有把图纸刻进脑子里，把流程跑进血脉里，关键时刻才能顶得住。”
经此一事，邓晶总结出一个道理：知识和技能是应对任何突发紧急情况的底气。于是，她更加废寝忘食地学习，以平均每年一个岗位的速度，将精脱硫、甲醇合成、甲醇精馏等各个甲醇生产岗位技能全部吃透，成为厂里的“万能操作工”。
2009年，正值二期甲醇装置开工关键时期，在家休产假的邓晶接到厂长的电话，得知关键岗位缺人，她毅然决定提前结束产假，带着老人和孩子举家搬迁回港口，回到岗位上倒班盯岗。当时装置刚开工，运行不稳定，紧急情况频发，她常常五六个小时下不了岗位，看着三四个月大的儿子饿得直哭，她虽心怀愧疚，但从未动摇过对工作的责任。
2015年，邓晶代表集团参加第七届全国石油和化工行业职业技能大赛。备赛期间，她放弃了所有的休息时间，每天在仿真培训中心、食堂和家之间“三点一线”，每天仅休息五六个小时。最终，她以三个科目全部第一的优异成绩拿下国赛个人第一和团体第一，成为全国技术能手。
随着开滦集团转型升级的步伐加快，邓晶深刻认识到创新对于企业发展的重要性。2014年，以她名字命名的创新工作室成立，她带领着团队致力于解决生产中的技术难题，为企业降本增效。
有一次，二级加氢脱硫槽卸料口出现30厘米的焊道裂缝，多次抢修裂缝反复出现，传统方案是停工15天更换新设备，但这将给企业带来巨大的损失。邓晶带领团队蹲守现场两个多月，反复研究工艺流程，计算管道应力和硫容，最终提出了增加设备旁通不停车检修的改造方案。该方案不仅避免了甲醇产量损失8280吨，还为公司增加利润660多万元，更创下了业内同类装置“不停工检修”的先例。
2018年，针对提产后油水分离不彻底，换热器结碳堵塞造成系统频繁停车的问题，她带头发明新型分离过滤一体式煤气过滤器，实施后每年节约催化剂成本46万元，减少甲醇损失1440吨，增加利润115.2万元。此外，她设计实施的甲醇转化夹套脱盐水密闭自循环系统，利用甲醇驰放气还原甲醇合成铜基催化剂，吸油剂再生系统优化改造等项目也源源不断地为公司创造着经济效益和安全效益。
自创新工作室成立以来，邓晶团队累计完成创新项目60多个，提出合理化建议350余项，解决生产难题40余个，为企业创效上亿元。2020年，邓晶创新工作室被评为“国家级技能大师工作室”。多名工作室培养出来的高技能人才在各级比赛上拿了奖，其中2人获得全国技术能手，5人获得“石油和化工行业技术能手”，3人获得“唐山工匠”。
“技术工人的舞台从来没有像今天这样广阔。”站在曾是一片盐碱地的现代化工园区，邓晶目光灼灼。这朵绽放在煤化工战线的“铿锵玫瑰”正以永不停歇的创新之姿，诠释着新时代产业工人技能报国的磅礴力量。
（河北工人报记者赵伟龙 通讯员张蕊）金盛网
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